大家都在搜: 全自动灌装生产线解决方案 全自动喷码机 高温烘干线 日化产品灌装生产线
酱料行业解决方案
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满足调味品行业对于高效率、自动化包装的需求
调味品是一种广泛使用的调料,因有辣味独特、风味鲜美等持点.受到消费者的喜爱。本项目旨在建立一条年产500吨的调味品生产线,以满足市场对调味品的需求,并实现经济效益。
自动化程度低,人工成本高
灌装计量不准确,生产浪费大
设备清洗不方便,料箱残料多
操作复杂,需要专门人员操作
材质不达标,存在生锈风险
灌装过程有滴料、漏油问题
更换物料麻烦,兼容性不强
使用维护成本高,维修复杂
序号 | 前处理工序 | 清洗工序 | 灌装工序 | 后包装工序 |
1 | 全自动气泡清洗机 | 全自动理瓶机 | 全自动灌装机 | 全自动贴标机 |
2 | 全自动风干机 | 全自动洗瓶机 | 全自动检重机 | 全自动套标机 |
3 | 人工挑选台 | 全自动烘干机 | 全自动金检机 | 全自动喷码机 |
4 | 全自动切丁机 | 灯检机 | 全自动理盖机 | 全自动开箱机 |
5 | 全自动配料机 | / | 全自动真空旋盖机 | 全自动装箱机 |
6 | 全自动升降炒锅 | / | 高温灭菌釜 | 全自动封箱机 |
7 | 物料中转车 | / | / | 机箱贴标喷码机 |
8 | / | / | / | 机器人码跺机 |
上述工序为全套自动化方案,共25个节点,产量:1000-9000瓶/时可定制,具体工序设备可选配。 |
产能提高50%,生产效率远高于传统的手工操作,可大幅提高产能,降低生产成本
人工节省70%,系统采用PLC控制,触控式监控方式,参数调整更方便、更直观
劳动强度降40%,输送带使用变频电机驱动,并能无级同步调速,减少人工搬运
采用8%含镍量的304#食品不锈钢及航空级铝合金制作,符合食品生产许可要求;
采用1键操作,操作简单,所有系统控制元器件选用国际国内赢领品牌,可靠;
稳定性提升35%,设备经过专门测试及质量控制,故障率低,可连续20小时生产;
除低65%的生产成本,单瓶生产成本低至0.01元, 每年可为企业节省大量人工
节省物料50%,每次清洗残留料少于3公斤,相较于之前的灌装机优化了流程;
项目名称:海鲜酱灌装生产线
整线产量:2000-2500瓶/小时
项目名称:辣椒酱灌装生产线
整线产量:1500-2000瓶/小时
项目名称:番茄酱灌装生产线
整线产量:5000-6000瓶/小时
云南油脂客户在我公司定购的全自动食用油灌装生产线设备,包括洗瓶、灌装、旋盖、贴标、喷码设备等,已经顺利完成安装。本次合作顺利达成,客户对我公司的设备非常满意,并且表示后续其他全套设备将会继续和谭工机械合作,非常感谢客户对我们的信任。...... 【详情+】
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